금속 벽돌쌓기 시스템

아연 도금 및 분말 코팅 마감 처리된 맞춤형 금속 랙킹 시스템

이것은 중첩 가능한 디자인을 갖춘 견고한 금속 랙킹 시스템입니다. 해상 운송 중 컨테이너 공간을 최대화하여 기존 견고한 랙의 일반적인 단점을 효과적으로 보완합니다. 전통적인 고정 랙은 수출에 적합하지 않습니다. 한 컨테이너에 소량만 들어갈 수 있어 평균 해상 화물, 관세 및 취급 비용이 높기 때문입니다.
이 금속 랙 시스템은 기둥용 플러그인 구조를 채택합니다.- 쌓은 후 각 직립체의 하단 끝은 아래 직립체 상단의 개구부에 완벽하게 맞습니다. 이 구조는 측면-에서 측면으로의 이동을 방지하고 전반적인 안정성을 보장합니다.
베이스는 사각형 강철 튜브로 구성됩니다. 우리는 귀하의 요구 사항에 맞게 튜브 크기와 벽 두께를 맞춤화할 수 있습니다. 이 랙의 표준 부하 용량은 약 1.5톤이며, 여기에는 2.5mm 두께의 튜브를 권장합니다. 더 높은-등급의 강철은 약간 더 얇은 튜브를 허용합니다. 그럼에도 불구하고 기본 규칙이 적용됩니다. 강철이 두꺼울수록 견고성이 향상됩니다. 이러한 이유로 우리는 항상 첫 번째 옵션으로 더 두꺼운 튜브를 제안합니다. 일단 사양이 확정되면 비용을 절감하거나 추가 이익을 얻기 위해 과도한 음의 공차를 가진 강철을 사용하지 않습니다.
모든 용접 작업은 중국 국가 표준에 따라 엄격하게 수행됩니다. 우리는 용접 침투, 필렛 폭, 용접 레그 높이, 용접 균일성 및 대칭성에 대한 엄격한 제어를 유지합니다. 또한 복잡한 용접 절차를 처리하기 위해 수입된 자동 용접 장비를 배치합니다.
정전기 분말 코팅은 당사의 주요 표면 마감재입니다. 용접 후 모든 랙은 샌드 블라스팅을 거쳐 스케일, 용접 슬래그, 먼지, 오일 얼룩을 철저하게 제거합니다. 표면 거칠기는 코팅 접착력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 면밀히 모니터링합니다.
다음으로, 제품은 예열 구역과 분체 도장 부스를 통과한 후 당사의 대형 경화 오븐에 들어가 코팅을 완전히 경화시킵니다. 충분한 경화 시간을 보장하기 위해 오븐 온도와 컨베이어 속도를 엄격하게 규제합니다. 최종 코팅 두께는 70~120μm이며, 코팅 두께가 부족하여 발생하는 금속 얼룩을 완전히 방지합니다.
배송 전에 모든 장치는 용접 및 코팅의 전체 검사를 거쳐 용접 누락, 블로우홀 및 페인트 결함을 배제합니다. 이 엄격한 품질 검사는 적격 제품을 보장하고 잠재적인 문제로부터 귀하를 보호합니다.
우리는 재료 선택, 용접, 분체 코팅 및 최종 검사를 포함하여 이 금속 랙 시스템의 전체 생산 과정을 안내했습니다. 필요한 경우 랙이 실외 및 냉장 보관 용도에 적합하도록 용융 아연 도금 표면 처리도 제공합니다.
제품 사진에서 볼 수 있듯이 상품을 적재한 목재 팔레트를 이 랙 시스템에 직접 배치할 수 있습니다. 바닥에 고정형 랙으로 사용할 수 있으며, 팔레트를 옮기는 것만으로 쉽게 쌓을 수 있습니다.
이 제품에 관심이 있거나 제품에 맞게 랙을 맞춤화하고 싶다면 언제든지 이메일을 보내주세요.